Es geht nicht immer nur um die neueste Technologie

Vielmehr ist die konsequente Umsetzung der bereits vorhandenen Systeme, Prinzipien, Methoden, Kommunikation und Führungsqualitäten der Schlüssel zum Erfolg

Wie konsequent sind Sie?
Man kann die Dinge auch aus einer anderen Perspektive sehen

Schlanke Prozesse und schlanke Organisationen

Mit der Lean Philosophie und Operational Excellence zum Erfolg

Direkte und Indirekte Kosten
Transport & Verpackungs-kosten
Bestände Durchlaufzeiten  Lieferzeiten
Projektbudgets Projekttermine Meilensteine
Qualität Liefertreue Sicherheit
Produktivität Anpassungs-fähigkeit

Order to Cash

Die Performance der gesamten Lieferkette, von Kunde zu Kunde ist meine Leidenschaft

Von Inbound über Produktion zu Outbound. Die Wertschöpfungskette steht im Vordergrund. Verschwendung identifizieren und nachhaltig eliminieren.

Startups

Beratung | Coaching | Beteiligungen

Meine Erfahrungen jungen Unternehmen zur Verfügung zu stellen und Ihnen helfen, zu wachsen… warum das Rad neu erfinden?

Ihr Mehrwert

25 Jahre Erfahrung | Starkes Netzwerk | Große Wirkung

25 Jahre Erfahrung aus dem Automotivebereich. Von der Logistik zur Operational Excellence, von der Planung über die Umsetzung bis zur Stabilisierung. Profitieren Sie für Ihren Mehrwert

Nutzen Sie die Vorteile

Alles aus einer Hand oder in der Zusammenarbeit mit Experten aus unserem Netzwerk

  • Change erfahren

  • Prozess orientiert

  • Führung und Management

  • Strategisch, analytisch aber auch Hands On

  • Stark vernetzt

  • Ergebnis orientiert

  • International

Bei einer normalen Beratungsfirma bekommen Sie diese Themen nicht aus einer Hand!

Themen | Methoden | Werkzeuge

Toyota Production System (TPS)
Kaizen / Standards
Takt / Flow / Pull / 0 Defect
Just in Time / Just in Sequence
Heijunka
TQM / QPQC / Poke Yoke
Gemba / SFM / Problem Solving
5S / 5W / Ishikawa
SMED / OEE / TPM
Hoshin / A3 Management
3PL Management
Mercedes SCBD
BMW SPAB 5000, 5300
Mercedes IB Einbau
Logistikkennzahlen, -controlling & -reporting
Tracking von Verbesserungen (u.a. PIB, Valuedesk)

Andon System
FMEA
Layered Process Audit
Print on Demand
Milkrun / Gebietsspediteur
Pickup Sheet Verfahren
Kanban, Supermarket, VMI
Lieferabruf, Mengenabruf, Feinabruf, elektronische Lieferavisierung (ASN)
EDI, VDA49xx, Odette, EDIFACT
Waterspider
Fabrikplanung, Lagerplanung, Montagelayoutplanung
Teilezug / staplerfreie Fertigung / beleglose Materialfluss
EPEI

Kalkulation Logistikkosten
Projektmanagement
BMW Leergutmanagement
Time to Market Logistik / VS / SOP
R@R Logistics
Konsignation
Lieferantenanbindung, -bewertung und -entwicklung
4 Level Eskalationsmanagement
Roadmaps / Excellence Levels
Wertstromanalyse, -design / MIFA – MIFD
VDA 6.3 / MMOG
Global Transport Label
Verpackungsplanung
Line Back Planning

„Menschen, Prozesse, Technik, Organisation und Führung müssen wie ein Schweizer Uhrwerk zusammenspielen, um die beste Performance zu erreichen“

Falk Faßbender

Diplom Wirtschaftsingenieur | EMBA General Management

Logistik und General Management studiert. Diverse Managementpositionen, von Werkslogistikplaner, Projektmanager über Operational Excellence Manager, Director Logistics bei einem internationalen Automobilzulieferer und COO bei einem Start-Up Unternehmen. Erfolgreiche Turnaround Management und Grow-Up Support von Scale-Ups.

Machen Sie sich selber ein Bild

Referenzen | Projekte | Realisierungen

Intralogistik

  • Planung und Realisierung von unterschiedlichen Lagersystemen

  • Einführung von staplerfreien Fertigungen mittels getakteter Teilezugversorgung

  • Analyse und Realisierung von RFID Anforderungen von Mercedes

  • Implementierung von beleglosen Materiaflüssen in der Intralogistik mittels scannergeführten Prozessen sowie der Einführung des Global Transport Labels (GTL)

  • Technologische und ROI Analyse des Einsatzes von Fahrerlosen Transportsystemen (FTS)

  • Analyse und Bewertung von Outsourcingmöglichkeiten

Materialflussplanung

  • Planung und Realisierung von Just In Sequence (JIS) Logistikstandorten

  • Design und Realisierung von einem Konzernstandard für die weltweiten Produktionswerke (Mexico, China)

  • Optimierung des Werkslayout für die Produktion und JIS Belieferung an den Kunden MBUSI (USA)

  • Restrukturierung eines Werkslayout für Neuanläufe an den Kunden BMW Spartanburg (USA)

  • Optimierung des Lagerlayouts für ein Produktionswerk zur Erhöhung der Kapazitäten und Produktivität

Produktionsprozesse

  • Support von Cardboardengineering (Mockup Workshops)

  • Optimierung von Montage- und Fertigungslayouts

  • Optimierung der Materialanstellung und der Versorgungsprozesse

  • Optimierung der Materialanstellung und der Versorgungsprozesse

  • Line Balancing von Montageprozessen zur Reduzierung von Verschwendungen und Erhöhung der Anpassungesflexibilität an den Kundentakt

  • Optimierung der Datenerfassung von Fertigungsschritten (BDE Systeme) inklusive Realisierung von Tracebilityanforderungen und Print on Demand Anforderungen des Kunden BMW

Verpackungsplanung

  • Design und Realisierung von Universal und Spezialverpackungen sowie Mehr- und Einwegverpackungen

  • Nutzung der Software „Packassistent“ des Frauenhofer Institut

  • Berechnung von Verpackungskreisläufen und Verpackungsmengen

  • Implementierung und Optimierung von Leergutmanagementsystemen (SAP, CMS für BMW)

  • Sourcing von Verpackungslieferanten

Inbound / Outbound Logistik

  • Implementierung von EDI und WEB-EDI Anbindungen von Lieferanten

  • Implementierung des Gebietspediteurkonzeptes

  • Optimierung des Lieferantenonboardingprozesses

  • Anbindung von OEM’s, 1st Tier Customers und Externe Logistikdienstleister (EDL)

  • Implementierung der VDA 4913 VA Prozesse mit EDL’s

  • Implementierung von Variantenmanagement bei der JIS-Belieferung von OEM’s

  • Support der Implementierung von JIS Software in einem Produktionswerk

Transportmanagement

  • Durchführung von Transportausschreibungen (Paketdienst, LTL, FTL, Überseetransporte sowie Luftfracht)

  • Einführung von Preferred Carrier Konzepten sowie die Optimierung der Collaboration und Integration mit Preferred Carriers (Portalsysteme, Alertsysteme)

  • Implementierung des Pick-Up Sheet Verfahrens (PUS)

  • Einführung von getakteten Überseetransporten inklusive Buyers Consul Konzepten und softwareunterstützer Containerauslastungsplanung

  • Management von Eillieferungen (Hot Shipments national und Internckontinental)

Logistikqualität

  • Einführung eines Corporate Management System für den Bereich Logistik

  • Implementierung von Prozess- und Arbeitsbeschreibungen sowie Standardised Work Sheets

  • Durchführung von Prozess FMEA zur Identifizierung von Qualitätsrisiken in der Prozessekette

  • Einführung von Andonsystemen und Poke Yoke in der Logistik

  • Implementierung des MMOG Systems

  • Management von VDA 6.3 und ISO16949 Audits

  • Management der ISO16949 Audits für die Logistik

  • Einführung der QRQC Methode und des Reklamationsprozesses von General Motors

  • Einführung des Layer Process Audit (LPA) Methode

  • Verbesserung des Reklamationsmanagement (8D Reporting, Problem Soving Methoden, SAP Lieferantenbewertung etc.)

  • Umsetzung von Six Sigma Projekten (SIPOC, VOC)

Bestandsmanagement

  • Implementierung von Bestandsanalysetools

  • Analyse und Optimierung von Beständen (ABC/XYZ, Auffüll- und Beschaffungsmethoden, Kanban, Lieferplanabwicklung, Festlegung von Sicherheits- und Meldebestandsgrenzen, MtS, MtO etc.)

  • Abbildung der Parameter in SAP 6.0 (MM, PP)

  • Einführung von Bestandskennzahlen und Performancetracking

  • Einführung von regelmäßigen Bestandsreportings

  • Optimierung von Inventurprozessen

Anlauflogistik

  • Projektplanung (Zeit, Kapazitäten, Kosten, Meilensteine)

  • Abstimmung mit Vertrieb, Fertigungs- und Werkzeugplanung, IT, Einkauf, Kunden, Lieferanten und Dienstleister

  • Realisierung der Line Back Planungsmethode

  • Durchführung von Value Stream Design Workshops zur ganzheitlichen Sicherstellung von „Design to Manufacturing“

  • Sicherstellung der richtigen Stammdatenanlage

Lean Management

  • Erstellung und Realisierung von maßgeschneiderten Produktionssystemen

  • Implementierung von Excellence Roadmaps zur Sicherstellung der Umsetzung von Strategien

  • Implementierung von Fluss und Ziehprinzipien (One Piece Flow, Kanban, Supermärkte etc.)

  • Schulung von Lean Basics und für Fortgeschrittene

  • Implementierung der Walk the Wall Methode und Power Walls

  • Implementierung von War Rooms zur effektiven Kommunikation bei kritischen Phasen

  • Einrichtung einer L3 bis L1 Kommunikation und einer Daily Karawane

Kaizen

  • Optimierung des Shop Floor Managements und Einrichtung von Obeya

  • Durchführung von 5S und Kaizen Schulungen

  • Implementierung von Plant Improvement Boards zur effektiven Management von Verbesserungsaktivitäten

  • Durchführung von MUDA Workshops

  • Schulung und Umsetzung von Wertstromanalyse und -design

  • Durchführung der MIFA und MIFD Methode von Toyota

Kontaktieren Sie mich gerne